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螺桿式制冷壓縮機的檢修

拆卸，在螺桿壓縮機必須進行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。注意拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。

(1)拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。有操作平臺。

(2)拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

(3)拆下能量指示器。

(4) 取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

(5)拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動、靜環(huán)。

(6)取下定位銷，拆下排氣端蓋。

(7) 取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。

(8)取出定位銷后，拆下排氣端座。

(9)利用吊環(huán)螺栓將主動轉子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。

(10)取出從動轉子。

(11)取出滑閥。

冷凍油的流量：冷凍油循環(huán)是由壓力差產生的，所以冷凍油的流量取決于排氣與吸氣之間的壓差。

冷凍油更換：冷凍油是確保壓縮機和制冷系統安全運行的因素之一，它保證壓縮機的正常運轉、潤滑、冷卻、密封及驅動容調滑塊。

定期檢查或更換冷凍油：冷凍冷藏系統一般系統管路較為復雜，且較多為現場組裝，要求次調試運轉，后若油變色請即更換冷凍油，同時清洗油過濾器，運轉1000小時后檢查和更換冷凍油、清洗油過濾器。若系統清潔度較好，可每10000小時更換一次。

系統清洗洗凈后，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應對制冷管路進行氮氣吹污和干燥處理，然后充注氟，進行機組調試工作，保證冷水機正常運行。螺桿式冷水機功率比較大，有單機頭或雙機頭之選擇。單機頭螺桿式冷水機只有一臺壓縮機，可做-75%-50%-25%四段式容量調節(jié)。雙機頭螺桿式冷水機則由2個壓縮機組成，有兩個獨立的系統，當其中一個發(fā)生故障或需要維護保養(yǎng)時，另一個則可以正常使用，使用非常方便。